Sonic Industries, que forma parte de Sargent Aerospace & Defense Company, utiliza SV-1000 de Sunnen para lograr acabados y tolerancias de diámetro interno críticos para el desempeño en pasadores de fusible vitales, que reduce los tiempos de ciclo en un 75%
Saber cuándo "sujetarlos" y cuándo "plegarlos" adquiere un nuevo significado cuando se hace referencia a los pasadores de fusible diseñados para sujetar un motor de reacción en un ala, pero que se separan en situaciones de emergencia, lo que permite que el motor se separe desde el ala para evitar fallas estructurales catastróficas e incendios.
Ese es el dilema de desempeño que enfrentan los componentes aeronáuticos sofisticados y de fabricación precisa producidos por Sonic Industries.
Para lograr este delicado equilibrio de "sujetar o plegar", Sonic confía en un nuevo sistema de bruñido SV-1000 de Sunnen para producir la tolerancia de diámetro interno de 5 a 7 micrones y el acabado de propiedad exclusiva que son fundamentales para el desempeño de la pieza. El equipo SV-1000 controlado por CNC también permitió a Sonic satisfacer la creciente demanda de los clientes cuando reemplazó un sistema de bruñido manual, lo que redujo los tiempos de ciclo de 40 a 10 minutos, y aumentó la productividad de nueve a 40 piezas por día.